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沖模結(jié)構(gòu)壓片機工藝及原理沖模是壓制藥片的壓片機模具，上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀，中模孔徑即為藥片的直徑。沖模是壓片機的主要工作元件，通常一副沖模包括上沖、中模、下沖三個零件，上下沖的結(jié)構(gòu)相似，其沖頭直徑也相等，上、下沖的沖頭直徑和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑動，但不會存在可以泄漏藥粉的間隙。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形（包括多邊形及曲線形）。沖頭端面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等，平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹...

壓片機片重超差的原因及處理方法：片重超差是指片重差異超過藥典規(guī)定的限度。1、顆粒粗細分布不勻，壓片時顆粒流速不同，導致填充到中模孔內(nèi)的顆粒粗細不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細顆粒多則片重。解決方法：應將顆粒混勻或篩去過多細粉。2、如有細粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時可使片重差異幅度較大。解決方法：此時下沖轉(zhuǎn)動不靈活，應及時檢查，拆下沖模，清理干凈下沖與中模孔。3、顆粒流動性不好，流入中模孔的顆粒量時多時少，引起片重差異過大而超限。解決方法：應重新制粒或加入適宜的助流劑如微粉硅膠等，改善...

制藥壓片機是指將干性顆粒狀或粉狀物料通過模具壓制成片劑的機械。壓片機根據(jù)機型一般可分為單沖式壓片機、花籃式壓片機、旋轉(zhuǎn)式壓片機、亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機、全自動高速壓片機以及旋轉(zhuǎn)式包芯壓片機等多種類型。單沖式壓片機結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、整機質(zhì)量輕、價格便宜，通過更換不同模具，可生產(chǎn)多規(guī)格的藥片，適應能力強。由于只有一副沖模，在生產(chǎn)中拆卸和更換都比較方便快捷，因此單沖式壓片機廣泛在實驗室、研究所、醫(yī)院和院校等機構(gòu)用于小批量、多品種片劑的生產(chǎn)。隨著生產(chǎn)規(guī)模與應用范圍不斷擴大，單沖式壓片機...

壓力傳感器是一種應用非常廣發(fā)的傳感器，壓力傳感器醫(yī)療、船舶、機床、航空、電力等多個行業(yè)中的應用都是非常重要的。隨著技術(shù)的發(fā)展壓力傳感器在壓片機上的應用是越來越廣泛的了，大家都知道壓力傳感器對壓片機的作用是什么呢，下面就來為大家具體介紹一下吧。單沖壓片機主要是通過轉(zhuǎn)動輪的轉(zhuǎn)動帶動上下沖的運轉(zhuǎn)，將加粉器填充到模孔中的顆粒壓制成片。其主要缺陷是壓片時撞擊噪音大（由上沖單向加壓產(chǎn)生），產(chǎn)量小（約100片/min），僅適用于很小批量的生產(chǎn)和實驗室的試制。多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機是目前生產(chǎn)中廣泛...

壓片機在壓片過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題裂片又稱頂裂，是指片劑由模孔中推出后，易因振動等而使面向上沖的一薄層裂開并脫落的現(xiàn)象；有時甚至由片劑腰部裂為兩片，但較少發(fā)生。發(fā)生壓片機壓片過程中裂片的原因，傳統(tǒng)的解釋是顆粒中細粉多，壓縮前顆粒孔隙中有空氣，由于壓縮速度較快，又因沖和模孔壁間的間隙很小，壓縮過程中空氣不能順利排出，被封閉于片內(nèi)的空隙內(nèi)；當壓力解除后，空氣膨脹而發(fā)生裂片。據(jù)以上解釋應除去顆粒中的細粉或在壓片機上增加預壓設(shè)備，使空氣易于逸出。但有很多現(xiàn)象不能解釋，例如用微晶纖維素及...

單沖壓片機和旋轉(zhuǎn)式壓片機是兩種常見的壓片設(shè)備。顧名思義，旋轉(zhuǎn)式壓片機由均布于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺的多副模具按一定軌跡作垂直往復運動的壓片機。旋轉(zhuǎn)式壓片機由于結(jié)構(gòu)復雜、價格昂貴、操作者要求經(jīng)過培訓，其使用受到一定的限制。旋轉(zhuǎn)式壓片機的沖模數(shù)不再是一個，而是多個，沖模逐一進入工作區(qū)域。其流程：(1)下沖轉(zhuǎn)到加料器之下時，下沖的位置趨低，致使物料顆粒流入中模模腔。上沖升起讓開加料器；(2)下沖轉(zhuǎn)到充填軌時，保證了一定的充填量；(3)下沖轉(zhuǎn)到計量軌時，經(jīng)刮粉器將多余的物料顆粒刮去，保證了劑量的準...